بیرنگ کے بارے میں کچھ علم

ایلومینیم کانسیبیئرنگ سے متعلقہ مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
[معیاری بیئرنگ]: معیاری بیئرنگ کا اندرونی قطر یا بیرونی قطر، چوڑائی (اونچائی) اور سائز GB/T 273.1-2003، GB/T 273.2-1998، GB/T 273.3-1999 یا دیگر معیاری سائز میں بیان کردہ بیئرنگ کی شکل کے مطابق ہے۔خصوصیات: اعلی درجے کی استعداد، زیادہ تر عام آلات میں استعمال ہوتی ہے، کمرے کے درجہ حرارت کے ماحول کی ایپلی کیشنز، بڑی کھیپ، استعمال کی وسیع رینج، اور بڑی تعداد میں مشینری؛اس کے بڑے پیمانے پر اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی وجہ سے، بہت سے پیداواری ادارے ہیں، کم قیمت اور کم قیمت۔[غیر معیاری بیئرنگ]: یہ ایک غیر معیاری بیئرنگ ہے۔عام آدمی کی شرائط میں، یہ ایک ایسا بیئرنگ ہے جو قومی معیار کے ذریعے متعین کردہ بیرونی جہتوں پر پورا نہیں اترتا، یعنی بیرونی جہتیں قومی معیار کے ذریعے متعین تمام بیرنگز سے مختلف ہیں۔خصوصیات: استرتا کی کم ڈگری، زیادہ تر خصوصی آلات اور خاص مواقع، چھوٹے بیچوں اور نئے R&D آلات کی آزمائشی مصنوعات کی اکثریت کے لیے استعمال ہوتی ہے۔لیکن غیر پیمانے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی وجہ سے، بہت سے پیداواری ادارے نہیں ہیں، قیمت زیادہ ہے، اور قیمت نسبتاً زیادہ ہے۔مہنگایہ بنیادی طور پر صارفین کے ذریعہ فراہم کردہ ضروریات یا ڈرائنگ کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔
سلائیڈنگ رگڑ اس وقت ہوتی ہے جب سلائیڈنگ بیئرنگ کام کر رہی ہو۔رولنگ رگڑ کی شدت بنیادی طور پر مینوفیکچرنگ کی درستگی پر منحصر ہے؛اور سلائیڈنگ بیئرنگ رگڑ کی شدت کا انحصار بنیادی طور پر بیئرنگ سلائیڈنگ سطح کے مواد پر ہوتا ہے۔سلائیڈنگ بیرنگ میں عام طور پر خود چکنا کام کرنے والی سطحیں ہوتی ہیں۔سلائیڈنگ بیرنگ کو مواد کے مطابق غیر دھاتی سلائیڈنگ بیرنگ اور دھاتی سلائیڈنگ بیرنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
غیر دھاتی سلائڈنگ بیرنگ بنیادی طور پر پلاسٹک بیرنگ ہیں، پلاسٹک بیرنگ عام طور پر انجینئرنگ پلاسٹک سے بہتر کارکردگی کے ساتھ بنائے جاتے ہیں؛زیادہ پیشہ ور مینوفیکچررز کے پاس عام طور پر انجینئرنگ پلاسٹک خود چکنا کرنے والی ترمیمی ٹیکنالوجی ہوتی ہے، ریشوں، خصوصی چکنا کرنے والے مادوں، شیشے کے موتیوں کے ذریعے اور اسی طرح، انجینئرنگ پلاسٹک کو خود چکنا اور ایک خاص کارکردگی حاصل کرنے کے لیے تبدیل کیا جاتا ہے، اور پھر ترمیم شدہ پلاسٹک کو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے خود چکنا کرنے والے پلاسٹک بیرنگ میں پروسیس کیا جاتا ہے۔
اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والا دھاتی سلائیڈنگ بیئرنگ تھری لیئر کمپوزٹ بیئرنگ ہے۔اس قسم کا اثر عام طور پر کاربن اسٹیل پلیٹ پر مبنی ہوتا ہے۔sintering ٹیکنالوجی کے ذریعے، کروی تانبے کے پاؤڈر کی ایک تہہ کو پہلے سٹیل کی پلیٹ پر sintered کیا جاتا ہے، اور پھر تقریباً 100% کی ایک تہہ کو تانبے کے پاؤڈر کی تہہ پر sintered کیا جاتا ہے۔0.03mm PTFE چکنا کرنے والا؛کروی تانبے کے پاؤڈر کی درمیانی تہہ کا بنیادی کام سٹیل پلیٹ اور PTFE کے درمیان بانڈنگ کی طاقت کو بڑھانا ہے، یقیناً یہ کام کے دوران بیئرنگ اور چکنا کرنے میں بھی ایک خاص کردار ادا کرتا ہے۔