بہت سے پلاسٹک مولڈ مینوفیکچررز بیریلیم تانبے کا انتخاب کیوں کرتے ہیں؟

آج کل، زیادہ سے زیادہ پلاسٹک سڑنا مینوفیکچررز نے استعمال کرنا شروع کر دیا ہےبیریلیم کاپرسڑنا مواد.بہت سے دھاتی مواد میں، کیا چیز بیریلیم تانبے کو زیادہ سے زیادہ مقبول بناتی ہے؟کس قسم کی خصوصیات اسے نمایاں کرتی ہیں؟شاید بہت سے لوگ نہیں جانتے کہ دھاتی بیریلیم کاپر کس قسم کا ہوتا ہے، اس لیے ایڈیٹر آپ کو بتائے گا کہ صنعتی پیداوار میں بیریلیم تانبے کی کیا خصوصیات دیگر دھاتی مواد سے مختلف ہیں۔.
سب سے پہلے، بیریلیم کاپر کافی سختی اور طاقت رکھتا ہے: تھیوری اور پریکٹس کا ثبوت - بیریلیم کاپر کی سختی HRC36-42 پر پلاسٹک مولڈ مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے لیے موزوں سختی، طاقت اور اعلی تھرمل چالکتا تک پہنچ سکتی ہے، اور مشیننگ آسان ہے۔ اور آسان.سڑنا کی طویل خدمت زندگی کی خصوصیات اور ترقی اور پیداوار سائیکل کی بچت وغیرہ۔
دوم، بیریلیم کاپر میں اچھی تھرمل چالکتا ہے: بیریلیم تانبے کے مواد کی تھرمل چالکتا پلاسٹک پروسیسنگ سانچوں کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے سازگار ہے، جس سے مولڈنگ سائیکل کو کنٹرول کرنا آسان ہوتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ دیوار کے درجہ حرارت کی یکسانیت کو بھی یقینی بناتا ہے۔بیریلیم کاپر مولڈ میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے، کولنگ ٹائم 40 فیصد کم کیا جا سکتا ہے۔مولڈنگ سائیکل کو مختصر کر دیا گیا ہے، پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوا ہے، مولڈ کی دیوار کے درجہ حرارت کی یکسانیت اچھی ہے، اور تیار کردہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا گیا ہے۔مواد کے درجہ حرارت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے، اس طرح مصنوعات کی دیوار کی موٹائی کو کم کرنے اور مصنوعات کی قیمت کو کم کرنے کے لئے.
آخر میں، بیریلیم کاپر مولڈ کی طویل سروس لائف ہوتی ہے: جب بیریلیم کاپر کی طاقت اور سختی ضروریات کو پورا کرتی ہے، تو بیریلیم کاپر کی مولڈ درجہ حرارت کے دباؤ کے لیے غیر حساسیت سڑنا کی سروس لائف کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔بیریلیم کاپر کی پیداوار کی طاقت، لچکدار ماڈیولس، تھرمل چالکتا اور درجہ حرارت میں توسیع کے گتانک پر غور کیا جانا چاہیے۔تھرمل تناؤ کے خلاف بیریلیم کاپر کی مزاحمت ڈائی اسٹیل کی نسبت زیادہ مضبوط ہے۔
یہ خصوصیات لاگت کی بچت اور مصنوعات کی پیداوار کے معیار اور مولڈ مینوفیکچرنگ کے لیے پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تمام سازگار عوامل ہیں۔سٹیل کے سانچوں کے مقابلے میں، بیریلیم کاپر کی اعلیٰ کارکردگی مینوفیکچررز کے لیے دوسرے دھاتی مواد کو چھوڑ کر اسے منتخب کرنے کا انتخاب بن گئی ہے۔بنیادی عنصر۔