آکسیکرن کے بعد کرومیم زرکونیم کاپر کا علاج

کرومیم زرکونیم کاپربنیادی طور پر مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جہاں مکینیکل اور جسمانی خصوصیات حاصل کی جا سکتی ہیں۔جب اس مواد کو عام مزاحمتی ویلڈنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو آکسیکرن کے بعد اس مواد کے علاج کے طریقے درج ذیل ہیں۔

سرکہ بھگونے کا طریقہ۔زنگ آلود کرومیم زرکونیم تانبے کو دھو کر ایک چھوٹی ڈش میں ڈالیں، تھوڑا سا سرکہ ڈال کر بھگو دیں۔اسے 24 گھنٹے کے بعد باہر نکالیں، ایک چھوٹے برش سے بقیہ زنگ کو دور کریں، اور پھر سرکہ کو ہٹانے، صاف کرنے اور سائے میں خشک کرنے کے لیے صاف پانی سے دھو لیں۔

خشک برش کا طریقہ۔Chromium-zirconium تانبے یا مورچا منسلکہ اتلی ہے، سرکہ ججب اور دیگر کیمیائی ذرائع کے استعمال سے بچنے کی کوشش کرنی چاہئے، خشک برش کی طرف سے تبدیل کیا جا سکتا ہے.خاص طور پر، ایک بڑے آئل برش کا انتخاب کریں اور استعمال کرنے سے پہلے برش کی نوک پر بھورے بالوں کو بیس سے 0.5-0.7 سینٹی میٹر تک کاٹ دیں۔پہلے زنگ آلود تانبے کو شیشے کی پلیٹ پر برش کرنے کے لیے ڈالیں، فکسڈ، آئل برش کی جڑ پکڑیں، یکساں طور پر برش کریں۔طاقت پر توجہ دیں، ورنہ اثر اچھا نہیں ہے، اور پھر پانی سے کللا کریں۔

حرارتی طریقہ۔یہ طریقہ بنیادی طور پر لوہے کے پیسے کے اتلی سنکنرن کے لیے ہے۔زنگ کا بنیادی جزو فیرس آکسائیڈ ہے، سالماتی ڈھانچہ ڈھیلا ہے۔لہٰذا تھرمل توسیع اور سرد سکڑاؤ کے اصول کو استعمال کرتے ہوئے، لوہے کے کچھ سکوں کو زنگ آلود کیا جا سکتا ہے۔تاہم، اس طریقہ کو استعمال کرتے وقت، وصول کرنے والے کنٹینر کو شامل کرنے اور کچھ صاف پانی شامل کرنے کا خیال رکھنا چاہیے۔دوم، حرارتی وقت بہت طویل نہیں ہونا چاہئے.عام طور پر تین یا چار منٹ بعد ایک بڑی آگ سے گرم کرنے کے بعد اسے باہر نکال کر ٹھنڈے گیلے تولیے سے ڈھانپ دیں۔زنگ قدرتی طور پر گر جائے گا۔زنگ کو دور کرنے کے لئے حرارتی طریقہ کا انتخاب کریں، آبجیکٹ اچھی لوہے، مورچا روشنی لوہے پیسہ ہونا چاہئے.تانبے کے سکوں پر شدید سنکنرن اور بہت نازک تانبے کے جسم کے ساتھ زنگ کو دور کرنے کے لیے حرارتی طریقہ استعمال نہ کریں، ورنہ تانبے کا نازک جسم زیادہ درجہ حرارت برداشت نہیں کر سکے گا اور ٹکڑے ٹکڑے ہو جائے گا۔

Chromium-zirconium تانبے میں اعلی طاقت سختی، برقی اور تھرمل چالکتا، اچھی لباس مزاحمت اور لباس مزاحمت ہے.عمر بڑھنے کے علاج کے بعد، سختی، طاقت، برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر بہتر کیا گیا ہے، فیوز کرنا آسان ہے۔